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氣力輸送系列

產(chǎn)品名稱：發(fā)送罐上引方式輸送

產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
產(chǎn)品簡介：發(fā)送罐上引方式輸送1. 原理： 物料裝入密閉的發(fā)送罐后，壓縮空氣由發(fā)送罐的頂部、底部流化板和增壓氣處進(jìn)入，空氣通過透氣隔層，使物料強(qiáng)烈“沸騰”呈流態(tài)化。由于發(fā)送罐內(nèi)壓力的作用，使流態(tài)化的物料經(jīng)內(nèi)置輸料管送出。2. 適用物料： 它具有輸送平穩(wěn)、混合比高的特點(diǎn)，…

產(chǎn)品詳情

發(fā)送罐上引方式輸送

1. 原理： 

  物料裝入密閉的發(fā)送罐后，壓縮空氣由發(fā)送罐的頂部、底部流化板和增壓氣處進(jìn)入，空氣通過透氣隔層，使物料強(qiáng)烈“沸騰”呈流態(tài)化。由于發(fā)送罐內(nèi)壓力的作用，使流態(tài)化的物料經(jīng)內(nèi)置輸料管送出。

2. 適用物料：   

   它具有輸送平穩(wěn)、混合比高的特點(diǎn)，廣泛用于較低比重的粉粒狀物料的輸送，如藥粉、水泥、煤灰、粘土粉、面粉、碳酸鈣、石灰石粉、碎豆皮粉、稻殼粉等。
    沸騰式氣力輸送裝置可根據(jù)發(fā)送罐底部流化板的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、安裝位置來設(shè)計(jì)輸料管的出料方式。按發(fā)送罐上的出料位置，大致分上引式、和側(cè)引式。由于發(fā)送罐內(nèi)物料的流化狀態(tài)不同會造成輸料管的不穩(wěn)定性，輸送能力、混合比等參數(shù)也會發(fā)生相應(yīng)變化。根據(jù)實(shí)驗(yàn)表明，在輸送距離不長的情況下，采用上引式較好。輸送管鉛直上升高度應(yīng)保持在5m以上，使物料從加速流動進(jìn)入穩(wěn)定流動。
    上引沸騰式發(fā)送罐，其流化板在發(fā)送罐的底部，輸料管下部擴(kuò)口管安裝在流化板的上方適當(dāng)位置，上端由發(fā)送罐的頂部垂直向上，增壓噴射器安裝在出口處的管道上。壓縮空氣共分三路進(jìn)入：一路從發(fā)送罐的頂部處進(jìn)氣，使器頂很快形成背壓，將物料向下推送；二路為主氣源從發(fā)送罐底部的進(jìn)氣管進(jìn)入流化板，并通過截止閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量；三路由進(jìn)氣管進(jìn)入增壓噴射器，進(jìn)行二次補(bǔ)氣，補(bǔ)氣量的大小可調(diào)節(jié)控制料氣混合比。當(dāng)發(fā)送罐內(nèi)的壓力值達(dá)預(yù)先設(shè)定值時，輸料閥快速打開，高濃度的氣料混合流進(jìn)入輸料管，順利地輸送出去。
    側(cè)引沸騰式發(fā)送罐,其流化板為傾斜布置，輸料管在發(fā)送罐的側(cè)面，物料沿著流化板的傾斜方向輸送，這種發(fā)送罐結(jié)構(gòu)形式分立式和臥式兩種，臥式常用于散裝物料罐車。
   

 3. 上引式發(fā)送罐主要技術(shù)參數(shù)

序號

名稱

規(guī)格及參數(shù)

序號

名稱

規(guī)格及參數(shù)

1

發(fā)送罐容積/m3

0.1-10.0

5

工作壓力/MPa

0.1-0.4

2

輸送能力/t.h-1

1-50

6

氣源壓力/MPa

≤0.6

3

輸送距離/m

＜1000

7

耗氣量/m3

1-35

4

提升距離/m

＜50

8

進(jìn)料閥組合/臺

2-3

 

立式罐體錐角

35-70°

 

卸料點(diǎn)個數(shù)

現(xiàn)場要求

 

 4. 上引式發(fā)送罐系列尺寸

 

型號

容積/m3

D

D1

D2

D3

h

h1

B*B1

CHP-1

0.1

500

150

40

40

1320

100

100*160

CHP-2

0.2

600

150

40

40

1320

100

100*160

CHP-4

0.4

800

200

60

50

1880

100

120*180

CHP-6

0.6

1000

200

80

65

2030

120

120*180

CHP-10

1.0

1000

250

80

65

2230

120

120*180

CHP-20

2.0

1400

250

125

80

2690

120

160*220

CHP-40

4.0

1800

300

150

100

3240

150

160*220